従来の真空浸炭装置より操作性、安全性を重視し、モバイル通信による遠隔監視を可能とした。また、環境、省エネルギーにも配慮した新しい真空浸炭装置。

次世代の減圧焼入れシステムにより、ワイドレンジな冷却条件で処理が可能となった。

幅広い焼入れ油温＋サーボモータ揺動により変態歪を低減。

Hi-パスカル＋新技術のDNクエンチにより、冷却速度向上による浸炭焼入れの処理時間短縮が可能となった。

予防保全の計画報知システムを標準装備している。

加熱室と冷却室が一体の単純な機構で消耗部品が少なく省スペースタイプ。

断熱材、炉床・ヒータなど加熱室構成部品はグラファイト材料を使用。

真空断熱による省エネ運転、作業環境の改善。

光輝処理が可能。

従来の真空油焼入れ装置より操作性、安全性を重視し、モバイル通信による遠隔監視を可能とした。また、環境、省エネルギーにも配慮した新しい真空油焼入れ装置。

中間シードルドアのある2室型。加熱室と冷却室が分離されており、エネルギーロスが少ない。

ハンドリングし易い小ロットタイプ。

冷却室は油冷却とガス冷却が可能。

油槽エレベータにサーボモータ採用で、多彩な焼入れ条件を実現。

当社比で1.5倍の断熱材をインストール。熱ロスを抑え、省エネ・CO2を実現する。

加熱室と冷却室が独立した構造。昇温・冷却時間が短く、エネルギーロスが少ない。

表面酸化のない光輝性処理が可能。生産性と光輝性を兼ね備えた３室炉のラインナップもあり。

熱風循環式焼戻装置は均熱性に優れた装置です。

加熱源としてはシースヒータを採用し、炉内断熱材として軽量断熱材を使用する事で短時間処理の対応も可能となります。

更に、耐熱性炉内撹拌ファンと整流板を組合わせた事でより安定した温度分布を得る事が可能となります。

凝縮量制御や真空ポンプアイドリングストップにより、省エネに貢献。

シャワーノズル形状の工夫により洗浄能力向上。

種々のワーク形状に合わせた幅広い洗浄パターンの設定が可能。

高品質の実現(Hi-パスカル技術※特許出願中)TVCシリーズの特徴である優れた冷却性能により高硬度・低ひずみを実現。

連続式のため移動ロスがなく熱損失が少ない省エネ型。

両サイドからのメンテナンスに対応。スペースが有効活用でき、かつメンテナンス費の大幅削減を実現。

遠隔監視による保全管理や運転状況、点検情報などの可視化が可能。

大規模な装置の移動が必要ないので装置停止のリスクが少なくまた、稼働時のランニングコスト削減が可能。

連続式のため移動ロスがなく熱損失が少ない省エネ型。

両サイドからのメンテナンスに対応。スペースが有効活用でき、かつメンテナンス費の大幅削減を実現。

遠隔監視による保全管理や運転状況、点検情報などの可視化が可能。

大規模な装置の移動が必要ないので装置停止のリスクが少なくまた、稼働時のランニングコスト削減が可能。